في مولدات التشغيل المباشرة التقليدية المفرشحة، فإن الاتصال الميكانيكيفرشاةومفاتيحيقدم العديد من العيوب المتأصلة.
أولا، الاحتكاك والارتداء بين هذين المكونين يزيد من خسائر عزم دوران ميكانيكي، مما يؤدي إلى ارتفاععزم الدوران(احتكاك ثابت) عند بدء أو سرعة منخفضة. وهذا يؤثر بشكل مباشر على استجابة المحرك في السرعة المنخفضة وسلاسة.
ثانياً،انخفاض الجهدعبر واجهة الفرشاة المحول يخلقالمنطقة الميتةعند سرعات الخروج المنخفضة ، حيث لا يمكن أن يعكس الجهد المولد بدقة الاختلافات الصغيرة في سرعة الدوران. علاوة على ذلك ، أثناء التحول ،يمكن أن يسبب الاتصال المتقطع أو السيئ بين الفرشاة وشرائح المحولالقوس والشعلات والانقطاع الكهربائي، وتوليدضوضاء الترددات الراديوية، التداخلات الكهرومغناطيسية (EMI) ، الموجات عالية التردد، والجهد الخارجي غير المستقر.
 |
|
كما ذكر في الأدب،عادة ما يسبب التبديل الذي يقوم به المفتاح بعض القوس مما يؤدي إلى ضوضاء كهربائية.(GD-OTS)دليل المحركات المباشرة من نوع الفرشاة)
الطبيعة الميكانيكية لمواصلة الفرشاة المحول تحد أيضا من موثوقيتها في بيئات العمل القاسية.الغبار، الاهتزاز، سرعة الدوران العالية، أو الرطوبة المنخفضة، تحدث مشاكل مثل التآكل المفرط، وتراكم بقايا الكربون، وفشل الاتصال في كثير من الأحيان (Automate.org،دروس في محركات التيار المباشر)
نظراً لهذه العيوب، فإن الانتقال منمفرشة إلى بلا فرشاةأصبحت تصاميم مولدات التشغيل المباشرة اتجاهًا رئيسيًا لتحسين الأداء والموثوقية.مولد التشويش المتردد بدون فرشاةيزيل الاتصال الميكانيكي بين الفرشاة والمحول ، وبالتالي يزيل خسائر الاحتكاك ، وانخفاضات فولتاج الاتصال ، ومصادر EMI.هذا التغيير الهيكلي يزيد بشكل كبير من دقة القياس، الاستقرار، وعمر التشغيل.
مع تقدم التحكم الإلكتروني الحديث وتكنولوجيا أجهزة الاستشعار هال، أصبح من الممكن تصميممولدات التشنج بدون فرشاةالتي تحافظ على نفس الخصائص الخارجية مثل خطية الجهد والسرعة وحجم السقف وواجهات التثبيت مثل النماذج التقليدية المفرشاة (ويكيبيديا،المحرك الكهربائي المتردد بدون فرشاة)
لذلك، بالنسبة لمولدات التخمير المتواصلة التي تعمل فيالبيئات القاسيةمثل السرعة المنخفضة، السرعة العالية، أو الظروف الغبارية والاهتزازتكنولوجيا بدون فرشليس مجرد ترقية تقنية ولكن تحسنا كبيراموثوقية، خفض تكاليف الصيانة، واستقرار الإشارة.
